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        " 國際金融動(dòng)蕩有可能持續(xù)較長時(shí)間，世界經(jīng)濟(jì)有可能經(jīng)歷較長的低速期和調(diào)整期。我們要充分認(rèn)識(shí)形勢的嚴(yán)峻性，在困難中堅(jiān)定信心，在挑戰(zhàn)中把握機(jī)遇，在逆境中謀求發(fā)展。”這是中國鑄造協(xié)會(huì)賈成炳理事長在“國際金融危機(jī)與中國鑄造業(yè)”高層研討會(huì)上的開場白。

         總產(chǎn)量1987萬噸，廠點(diǎn)2萬多家，人員120多萬。

　　人均產(chǎn)量只有發(fā)達(dá)國家的1/5，不少企業(yè)仍是手工作業(yè)，輕合金鑄件僅占5.9% “大而不強(qiáng)”，中國鑄造協(xié)會(huì)副理事長李永圣這樣評價(jià)中國鑄造業(yè)的現(xiàn)狀。

      我國鑄造行業(yè)的技術(shù)水平比發(fā)達(dá)國家落后約20年，無法滿足國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需要。技術(shù)落后、設(shè)備陳舊、能耗和原材料消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重以及工人作業(yè)環(huán)境惡劣等問題，已經(jīng)成為行業(yè)的共識(shí)。我國鑄造行業(yè)的能耗占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%—30%，能源平均利用率為17%，能耗約為鑄造發(fā)達(dá)國家的2倍。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗550—700公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國外為300—400公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗800—1000公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，國外為500—800公斤標(biāo)準(zhǔn)煤。據(jù)統(tǒng)計(jì)，鑄件生產(chǎn)過程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%—70%。中國鑄件毛重比國外平均高出10%—20%，鑄鋼件工藝出品率平均為55%，國外可達(dá)70%。

　　要改變我國鑄造業(yè)多而不強(qiáng)的落后狀況，一是要設(shè)立鑄造企業(yè)的準(zhǔn)入制度，在生產(chǎn)規(guī)模、環(huán)境保護(hù)以及勞動(dòng)保障等方面制定必須達(dá)到的最低條件（即準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)），限制新建不達(dá)標(biāo)的鑄造企業(yè)，推動(dòng)現(xiàn)有企業(yè)通過改造達(dá)標(biāo)或重新組合后達(dá)標(biāo)。二是要大力發(fā)展鑄造專業(yè)化生產(chǎn)，在一定的期限內(nèi)，利用稅收等優(yōu)惠政策，繼續(xù)扶持專業(yè)鑄造企業(yè)加速技術(shù)改造和環(huán)境治理。三是要鼓勵(lì)骨干鑄造企業(yè)和出口龍頭企業(yè)通過兼并或聯(lián)合，組成一批大的鑄造企業(yè)集團(tuán)，提高工藝和裝備水平，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，以帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)水平的提高。四是要發(fā)展一批模具制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、原輔材料加工中心，或在鑄造企業(yè)比較集中的地區(qū)，建立一批鑄造原輔材料供應(yīng)中心和質(zhì)量檢驗(yàn)中心，幫助鑄造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量。

      八十年代以前，由于專利的制約，生產(chǎn)中使用無粘結(jié)劑干砂消失模鑄造受到限制；鑄造界與其他產(chǎn)業(yè)部門協(xié)調(diào)不夠；由于工藝不當(dāng)、型砂和涂料不合適以及模型質(zhì)量不高所導(dǎo)致的實(shí)型鑄件外觀及內(nèi)在質(zhì)量不夠好，造成了一部分人的等待、觀望甚至懷疑的態(tài)度，使得消失模鑄造法發(fā)展緩慢。

   我國鑄造行業(yè)的技術(shù)水平比發(fā)達(dá)國家落后約20年，無法滿足國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需要。技術(shù)落后、設(shè)備陳舊、能耗和原材料消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重以及工人作業(yè)環(huán)境惡劣等問題，已經(jīng)成為行業(yè)的共識(shí)。

       中國重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)大型鑄鍛件分會(huì)會(huì)員大會(huì)近日在四川綿陽召開。會(huì)上，大型鑄鍛件分會(huì)理事長楊建輝指出：“大型鑄鍛件是國家重大技術(shù)裝備和重大工程建設(shè)所必需的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件，大型鑄鍛件的制造能力和水平直接決定著我國裝備工業(yè)的制造能力和整體水平。但目前我國大型鑄鍛件的能級與國外相比還有較大差距，一些大型、關(guān)鍵鑄鍛件尚需進(jìn)口。”

    研究了三種不同的殼型材料與合金中的強(qiáng)活性金屬Nd的化學(xué)反應(yīng)情況。結(jié)果表明，殼型中的礦化劑最容易與活性金屬Nd反應(yīng)，氧化釔作為殼型材料具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　一是軟件方面，主要是中國鑄造協(xié)會(huì)要充分發(fā)揮自身作為鑄造企業(yè)、政府以及市場之間的紐帶作用，圍繞促進(jìn)中國鑄件出口，在繼續(xù)積極組織鑄造企業(yè)開展多種形式的國際技術(shù)、經(jīng)貿(mào)交流活動(dòng)的同時(shí)，當(dāng)前要有針對性地為鑄造企業(yè)提供更多的中介服務(wù)。

　企業(yè)追求利潤最大化與社會(huì)責(zé)任之間的矛盾，不僅需要政府通過立法與執(zhí)法檢查，對鎮(zhèn)或街道下達(dá)萬元產(chǎn)值能耗、二氧化碳/硫排放量下降指標(biāo)等行政手段加。以約束與規(guī)范；環(huán)保責(zé)任部門應(yīng)通過公開舉報(bào)電話、不定期突擊檢查與違規(guī)排放行政重罰、公布環(huán)保黑名單等舉措，形成必要的政策引導(dǎo)環(huán)境。而且更需廣大市民群眾參與監(jiān)督，通過加強(qiáng)環(huán)保宣傳（含與環(huán)保污染作不懈斗爭的先進(jìn)人物事跡）、公開舉報(bào)電話、污染排放舉報(bào)核實(shí)有獎(jiǎng)等激勵(lì)措施，形成良好的群眾性環(huán)保氛圍。只有這樣才能最大限度地降低企業(yè)無序排放、突擊排放、環(huán)保設(shè)施停用等違法行為的發(fā)生，形成污染產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移的外部動(dòng)因。